Måten å forbedre kvaliteten på rørdeler i rustfritt stål er å endre prosessen fra ingot til plate. På grunn av forbedringen av kvalitetskontrollmidler for kontinuerlig støpeprosess, har denne metoden blitt et nødvendig middel for å forbedre produktkvaliteten.
Produktkvalitetsfordelen med kontinuerlig støping av rustfritt stålrør gjenspeiles hovedsakelig ved at ikke-slipingshastigheten til den ytre overflaten av emnet bortsett fra hodet og haledelen har nådd mer enn 70 prosent, og det totale overflateslipeutbyttet har nådd 99,15 prosent . For å oppnå dette målet er det nødvendig å foredle det smeltede stålet for å oppnå et lavt oksygen- og svovelinnhold, gjøre en god jobb i metallurgien til øse og trakt, kontrollere temperaturen på smeltet stål, realisere oksidasjonsfri støping, og ytterligere redusere innholdet av inkluderinger.
De spesifikke prosesstrinnene for kontinuerlig støping av rørdeler i rustfritt stål er som følger:
1. I henhold til forskjellige stålkvaliteter, er vibrasjonsprosessen til krystallisatoren matchet med den beskyttende slaggen, som kan forbedre utbyttet med 10 prosent, spare energi og forkorte produksjonssyklusen, og dermed forbedre utbyttet av smeltet stål.
2. Rørbeslag i rustfritt stål bør være kontinuerlig støpt, for å forbedre det omfattende utbyttet. I kombinasjon med raffineringen utenfor ovnen er produksjonseffektiviteten betydelig forbedret, og emneåpningsprosessen utelates, noe som sparer mye energiforbruk.
3. Den kontinuerlige støpingen av rørbeslag i rustfritt stål er generelt matchet med raffineringsovnen, som har strenge krav til den kjemiske sammensetningen og temperaturen til smeltet stål; For å forhindre sekundær oksidasjon av smeltet stål, kreves det ikke-oksidasjonsbeskyttelse under produksjon av kontinuerlig støping; Kravene til ildfaste materialer som øse, trakt, glidedyse og nedsenket dyse er strenge.
4. For å sikre utseendekvaliteten til kontinuerlig støping, velg passende vedlikeholdslagg; Under kontinuerlig støping bør vibrasjonsmerkene som dannes på overflaten av kontinuerlig støping på grunn av vibrasjonen av krystallisatoren kontrolleres; Elektromagnetisk omrøring skal benyttes ved kontinuerlig støping av ferritiske rørdeler i rustfritt stål.
5. Etter å ha finjustert temperaturen på smeltet stål gjennom argonblåsestasjonen, heis den til øsetårnet for kontinuerlig støping.
6. Etter støping av smeltet stål, bruker rustfritt stål rørbeslag generelt samme vertikale, vertikale bøying eller bue kontinuerlig støper som karbonstål. Det raffinerte smeltede stålet helles inn i øsen, og øsen som skal helles overføres over traktinjeksjonsinnløpet gjennom det roterende bordet, og deretter sprøytes det smeltede stålet inn i trakten gjennom den lange dysen. Det smeltede stålet i trakten kommer inn i krystallisatoren gjennom den neddykkede dysen for å dannes og kondensere og beveger seg ned kontinuerlig.
Platen som er størknet på overflaten fortsetter å bli raskt avkjølt gjennom den sekundære kjøleseksjonen inntil kjernen av skiven blir solid, og deretter utføres fullskala flammeskjæringen. Hele prosessen med kontinuerlig støping av rørdeler i rustfritt stål er fullført.