1. Krom rustfritt stål har en viss korrosjonsbestandighet (oksiderende syre, organisk syre, kavitasjon), varmebestandighet og slitestyrke. Vanligvis brukt i kraftstasjon, kjemikalier, petroleum og andre utstyrsmaterialer. Krom rustfritt stål har dårlig sveisbarhet, så det bør tas hensyn til sveiseprosessen og varmebehandlingsforholdene.
2. Krom 13 rustfritt stål har høy herdbarhet etter sveising og er utsatt for sprekker. Hvis samme type elektrode i krom rustfritt stål (G202, G207) brukes til sveising, må den forvarmes over 300 grader og sakte avkjøles til ca. 700 grader etter sveising. Hvis sveisingen ikke kan utsettes for varmebehandling etter sveising, bør elektroder av krom-nikkel rustfritt stål (A107, A207) brukes.
3. Krom 17 rustfritt stål, for å forbedre korrosjonsbestandigheten og sveisbarheten, øke passende mengde stabile elementer Ti, Nb, Mo, etc., og sveisbarheten er bedre enn krom 13 rustfritt stål. Ved bruk av samme type elektrode i krom rustfritt stål (G302, G307), bør den forvarmes over 200 grader og tempereres ved ca. 800 grader etter sveising. Hvis sveisingen ikke kan varmebehandles, bør elektroder i krom-nikkel rustfritt stål (A107, A207) brukes.
4. Når krom-nikkel rustfritt stål sveises, utfelles karbider ved gjentatt oppvarming, noe som reduserer korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper.
5. Elektroder i rustfritt stål av krom-nikkel har god korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand, og er mye brukt i produksjon av kjemiske, gjødsel-, petroleums- og medisinske maskiner.
6. Krom-nikkel rustfritt stålbelegg har titan kalsium type og lav hydrogen type. Typen titankalsium kan brukes til AC og DC, men penetrasjonsdybden er liten under AC-sveising, og det er lett å bli rødt, så likestrøm brukes så mye som mulig. Diameter 4.0 og under kan brukes for sveising i alle posisjoner, og 5.0 og over kan brukes til flatsveising og flatsveising.
7. Elektroden bør holdes tørr når den brukes. Titankalsiumtypen bør tørkes ved 150 grader i 1 time, og lavhydrogentypen bør tørkes ved 200-250 grad i 1 time (ikke gjenta tørkingen mange ganger, ellers vil belegget være lett å knekke og skrelle av) for å hindre sveisestangen. Hud klebrig olje og annet smuss, for ikke å øke karboninnholdet i sveisen og påvirke kvaliteten på sveisingen.
8. For å forhindre korrosjon mellom øynene på grunn av oppvarming, bør sveisestrømmen ikke være for stor, omtrent 20 prosent mindre enn for karbonstålelektroder, lysbuen bør ikke være for lang, og lagene avkjøles raskt, og en smal sveisestreng er passende.