ASTM A335 P5 sømløst rør

ASTM A335 P5 sømløst rør

Spesifikasjonsområde: Ytre diameter 21,3 – 610 mm Lengde: Standard 3 m / 6 m / 9 m / 12 m; tilpassbar Produktform: Sømløst rundt rør Håndhevelsesstandard: ASTM A335 / ASME SA335Leveringstilstand: Glødet / Normalisert + Temperert Overflatebehandling: Syrevask / PoleringNøkkelkomponenter: Cr 4,0–6,0 % · Mo 0,45–0,65 % · C Mindre enn eller lik 0
Sende bookingforespørsel
Chat nå
Beskrivelse
Tekniske parametere
1

Produktintroduksjon

 

I oljeraffinering og petrokjemisk industri stiller det høye-hydrogenrike miljøet- med høye temperaturer strenge krav til rørledningsmaterialer. Når driftstemperaturen overskrider toleransegrensen for karbonstål, men ikke oppfyller de nødvendige betingelsene for høy-kromlegeringer (som P9 og P91), blir ASTM A335 P5 sømløse legeringsrør ofte et vel-utprøvd og pålitelig valg.


Sammenlignet med P11 (1,25 % Cr) og P22 (2,25 % Cr), inneholder P5 4-6 % krom. Den viser betydelig bedre korrosjonsbestandighet under høye-temperaturoksidative og hydrogenrike forhold, samtidig som den opprettholder god prosessytelse og en relativt rimelig materialkostnad.


De sømløse P5-rørene levert av Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. overholder strengt ASTM A335/ASME SA335-standardene. De støtter tilpasset skjæring i henhold til tegningene og gir en komplett sporbarhetskjede fra smelteovnsnummeret til de ferdige rørene.

 

 Trenger du et tilbud eller teknisk informasjon? Ta kontakt med oss ​​for å få raske og standardiserte forsyningstjenester.

20260511154839
20260511154847
 
20260511154843
 
2

Kjemiske elementer og mekaniske egenskaper

 

Kjemisk sammensetning – ASTM A335 Grade P5 (varmeanalyse, vekt%)

Karakter C Mn P maks S maks Si Cr Mo
P5 0,15 maks 0.30–0.60 0.025 0.025 0,50 maks 4.00–6.00 0.45–0.65

 

Karakter Strekkstyrke (ksi) Strekkstyrke (MPa) Yield Strength (ksi) Yield Strength (MPa)
P5 55 380 30 205

 

Fysiske egenskaper (referanse, glødet tilstand)

Tetthet Smelteområde Termisk ledningsevne Elektrisk resistivitet CTE (20–300 grader) Elastisk modul
7,85 g/cm³ ~1420 grader ~35 W/m·K ~0.55 μΩ·m ~11,8 μm/m· grad ~200 GPa

 

 

3

Kjernefunksjoner og fordeler

 

Enestående høy-antioksidantkapasitet

P5 inneholder 4-6 % krom og kan danne et tett og vedheftende krom-rikt oksidlag i en oksidativ atmosfære med høy-temperatur. Dette gjør at den har betydelig bedre oksidasjonsmotstand innenfor temperaturområdet 550-600 grader sammenlignet med P11 og P22, noe som gjør den spesielt egnet for bruksområder som oppvarming av ovnsrør og varmevekslerrørbunter som utsettes for høytemperatur røykgass i lange perioder.

20260511154830

God motstand mot hydrogenkorrosjon ved høy-temperatur

Krominnholdet i P5 gjør det gjeldende temperatur- og partialtrykkområdet for hydrogen i høye-temperaturholdige hydrogen-miljøer betydelig høyere enn for karbonstål og P11. I raffinering av hydrogeneringsenheter brukes P5 ofte i driftsforhold med hydrogenpartialtrykk fra 2 til 5 MPa og temperatur på 450 til 550 grader. Det er et ideelt alternativt materiale for oppgradering av karbonstål.

20260511154843

Stabil høy-temperaturstyrke

molybdeninnhold på 0,45–0,65 % gir pålitelig krypestyrke for P5. Selv om styrken er mye lavere enn for P91 over 600 grader, innenfor temperaturområdet 450–550 grader, oppfyller den tillatte spenningen til P5 fullt ut kravene til de fleste raffineringsprosessrørledninger.

P91 Pipe

Utmerket sveise- og prosessytelse

Sammenlignet med P9 og P91 som har høyere krominnhold, har P5 lavere følsomhet for sveising av kalde sprekker. Begge konvensjonelle sveiseprosesser (SMAW, GTAW, SAW) kan brukes. Det anbefales å forvarme ved 150–200 grader og utføre etter-sveisevarmebehandling ved 650–730 grader. Dette gjør at P5 har betydelige fordeler i{12}}installasjon og vedlikehold på stedet.

Astm A335 P22 Pipe
 
4

Søknad

 

3.jpg

søknad

 
  • Raffineringsenhet for hydrogenering

Høy-hydrogenholdig-prosessrørledninger i hydrogeneringsbehandling og hydrogeneringskrakkingsenheter

  • Katalytisk reformeringsenhet

Reformering av reaktorinnløps- og utløpsrørledninger, oppvarming av ovnsrør

  • Forsinket koksenhet

Høy-gassrørledning, koksovnsrør

  • Høy-temperaturprosessovnsrør

Etylencrackingovner, hydrogenproduksjonskonverteringsovner osv.. - høy-ovnsrør

 

 Blant disse applikasjonene er det kundene setter mest pris på den langsiktige-stabiliteten til P5 i høy-temperaturhydrogen-rike miljøer og dens evne til å motstå høy-temperaturoksidasjon, i stedet for kort-styrkeindikatorene.

5

Fabrikkintroduksjon

 

 
Vår fabrikk og lager
 

Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd.

 (1).jpg
23.jpg
1ddbb2b5a718b9d81a726dc2eff63c87.jpg

Spesifikasjoner og tilgjengelige alternativer

Parameter Detaljer
Standard ASTM A335 / ASME SA335
Karakter / Materiale Karakter P5 (5Cr-0,5Mo)
Produktskjema Sømløst rundt rør
Ytre diameterområde 21,3 mm – 610 mm (kan forlenges opp til ~762 mm)
Veggtykkelsesområde Sch 40 / 80 / 120 / 160 / XXS og tilpasset (opptil ~50 mm)
Lengde Standard 3 / 6 / 9 / 12 m; kuttet-til-lengde tilgjengelig
Leveringstilstand Glødet / Normalisert + Temperert
Overflatefinish Syltet (varmt-rullet) / snudd (kaldt-trukket)
Servicetemperatur Anbefalt for langsiktig-strukturell service opp til mindre enn eller lik 600 grader

 

Vår leveringserfaring

Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. har over ti års erfaring med forsyning av legeringsrør i ASTM A335-serien. For P5 har vi levert tusenvis av tonn sømløse rør til innenlandske og utenlandske oljeraffinering og petrokjemiske prosjekter. Rørdiametrene varierer fra DN50 til DN600, og veggtykkelsen dekker Sch40 til Sch160 med faktiske kasser.


Vårt arbeid går utover bare å motta bestillinger og levere varer. Det inkluderer også:

  • Hjelp designteamet med å vurdere egnetheten til Nelson-kurven for materialvalget.
  • Gi forslag til sveise- og varmebehandlingsprosessparametere basert på det faktiske ovnsnummeret.
  • Sørg for at kvalitetssertifiseringsdokumentkjeden er fullstendig, tydelig og sporbar fra stål-ovnsnummeret til det ferdige røret.

 

3.jpg

 

 

 Oppmerksomhet
ASTM A335 P5 er ikke egnet for alle høye-temperaturapplikasjoner - den gir en god balanse mellom ytelse og kostnad i 5 % kromstål, men i forhold der temperaturen overstiger 600 grader eller hvor hydrogenpartialtrykket er ekstremt høyt, bør materialer som P9 eller P91 med høyere legeringsinnhold vurderes.


Hvis prosjektet ditt involverer et høy-temperaturhydrogen-miljø med en driftstemperatur som varierer fra 450 grader til 550 grader, eller hvis du ønsker å oppgradere fra karbonstål/P11 for å oppnå lengre levetid for utstyret, er P5-alternativet verdt å vurdere seriøst. Send oss ​​dine designparametere for en foreløpig teknisk vurdering.


Trenger du å få tak i gjeldende inventar, spesifikke spesifikasjoners pris eller tekniske datablad for P5? Vennligst oppgi: ytre diameter × veggtykkelse × lengde → mengde → designtemperatur og trykk. Vårt ingeniør- og salgsteam vil svare med pris, leveringsperiode og sertifiseringsdokumenter innen 24 timer.

 

7

For å svare på spørsmålene dine, kontakt meg gjerne.

 

Spørsmålsdialog 1:Hvordan skal vi velge mellom P5 og P11, P22?

  • Kunde (Mr. Zhang, fra et designinstitutt):

Designtemperaturen til prosjektet vårt er 520 grader og mediet inneholder en liten mengde hydrogen. Noen anbefaler P11, mens andre anbefaler P5. Fra et materiales perspektiv, hvordan bør vi ta valget?

 

  • Jiangsu Cunrui Metal (teknisk sjef, Mr. Li):

dette problemet er ganske typisk. De viktigste punktene å vurdere er: temperatur og hydrogenpartialtrykk.
P11 (1,25% Cr): Egnet for driftsforhold med temperaturer ikke høyere enn 500 grader og lavt hydrogenpartialtrykk. Når temperaturen overstiger 500 grader, reduseres motstanden mot hydrogenkorrosjon betydelig.
P5 (5% Cr): Utviser stabilitet innenfor temperaturområdet 450–550 grader og hydrogenpartialtrykk fra 2 til 5 MPa. I følge Nelson-kurven (API 941) er det gjeldende området for P5 mye bredere enn det for P11.
Din driftstilstand er 520 grader. Vi anbefaler å velge P5. Selv om materialkostnaden er litt høyere, er levetiden i et hydrogenrikt-miljø vanligvis 2-3 ganger så mye som P11, noe som gjør den mer kostnadseffektiv gjennom hele livssyklusen.

 

 

  • Kunde:

Og hva med P22? Kan 2,25 % Cr brukes?

 

  • Jiangsu Cunrui Metal:

Den gjeldende øvre grensen for P22 er høyere enn for P11 (omtrent 550–580 grader). Imidlertid, under de hydrogenholdige-arbeidsforholdene på 520 grader, er dens anti-hydrogenkorrosjonsevne fortsatt dårligere enn P5. Hvis hydrogenpartialtrykket ikke er høyt, kan P22 brukes som en kompromissløsning; hvis hydrogenpartialtrykket er > 2 MPa, anbefales det fortsatt å bruke P5.

 

Spørsmålsdialog 2:Er P5 og 5Cr-0.5Mo det samme? Hvilken tilsvarende standard har den i den nasjonale standarden?

  • Kunde (Manager Chen, et handelsselskap):

Materiallisten for vårt innenlandske prosjekt står "5Cr-0.5Mo", mens den utenlandske kunden krever ASTM A335 P5. Er disse to det samme?

 

 

  • Zhen Rui Metal Co., Ltd. (Quality Assurance Engineer Zhou):

Manager Chen, det er akkurat det samme. 5Cr-0.5Mo er det generelle navnet, mens ASTM A335 P5 er standardbetegnelsen. Den kjemiske sammensetningen er alltid 4–6 % Cr og 0,45–0,65 % Mo.
Tilsvarende nasjonal standardbetegnelse: 12Cr5MoI eller 1Cr5Mo som spesifisert i GB/T 5310. Det er imidlertid noen mindre forskjeller i detaljer mellom disse standardene:
De nasjonale standardene har strengere krav til P og S i noen tilfeller.
Testtemperaturen for slagprøven kan variere.
Forslag: Hvis prosjektet er designet i henhold til ASME-standarder, spesifiser ASTM A335 P5; hvis den er designet i henhold til GB-standarder, spesifiser 12Cr5MoI. Vi kan levere i henhold til begge standarder og gi det tilsvarende tospråklige garantibeviset.

 

  • Kunde:

Forstått. Er det noen forskjell i pris basert på noen spesiell standard?

 

  • Jiangsu Cunrui Metal:

Selve materialene er de samme, men standardene er forskjellige og prisene er ikke forskjellige. Bare ved eksport må ASME-sertifiseringsdokumenter leveres. Dette er en dokumenttjeneste og påvirker ikke materialprisen.

 

 

 

Populære tags: astm a335 p5 sømløse rør, Kina astm a335 p5 sømløse rør produsenter, leverandører, fabrikk

Sende melding